Riparazione e manutenzione del frantoio

1. Durante il processo di produzione, l'aumento di temperatura del cuscinetto deve essere controllato frequentemente. Quando l'aumento della temperatura supera i 50 gradi, la macchina deve essere fermata per un'ispezione per scoprire la causa ed eliminare il guasto.
2. Quando la nuova macchina è in funzione, la cinghia di trasmissione è facile da allungare, quindi è necessario prestare attenzione alla regolazione della tensione adeguata della cinghia per garantirne la durata.
3. Le parti di consumo devono essere ispezionate frequentemente e sostituite in tempo per garantire la qualità e il volume della produzione.
4. Le lame e le boccole devono essere controllate frequentemente per verificarne l'usura. Se sono usurati la produttività diminuisce e la granulometria diventa più grossolana, sostituirli non appena risultano usurati.
5. Il motore principale e i cuscinetti a flusso graduato sono tutti lubrificati con grasso, utilizzando grasso speciale n. 2 con un grado di 265-295.
6. Il periodo di cambio del grasso del cuscinetto è di 2000 ore. La quantità di grasso da riempire è pari a 1/2 (misura superiore) o 3/4 (misura inferiore) dello spazio nella cavità del cuscinetto. Non riempire troppo grasso, altrimenti ciò causerà la temperatura del cuscinetto. Troppo alto.
7. Il periodo di cambio del grasso della coclea è di 4000 ore e deve essere aggiunto grasso normale a base di calcio.
Risoluzione dei problemi
1. Sull'albero di uscita e, cioè sulla puleggia e, evitare di colpirla con un martello pesante per non danneggiarne le parti.
2. È severamente vietato girare la maniglia del volantino quando la macchina è ferma.
3. L'olio lubrificante utilizzato in questo regolatore di velocità è olio idraulico antifrizione di alta qualità alcalino N32 ad alto contenuto di zinco. Il riduttore utilizza olio lubrificante generale 401 e non deve essere sostituito con altri oli motore.
4. Dopo 3000 ore di utilizzo, l'olio deve essere sostituito con olio nuovo, quindi cambiare l'olio una seconda volta dopo 500 ore di utilizzo, quindi cambiarlo una volta ogni 1000 ore di utilizzo.
Descrizione della macchina ausiliaria
Il dispositivo della macchina è un collettore di polveri a ciclone ad alta efficienza e un collettore di polveri a botte. Gli stadi anteriore e posteriore sono combinati in uno solo e possono anche essere utilizzati separatamente in base alle esigenze dell'utente. Questa macchina è ora un corpo integrato collegato in serie. Il nuovo dispositivo di rimozione e recupero della polvere ha le caratteristiche di elevata efficienza di rimozione della polvere, utilizzo flessibile e bell'aspetto. È ampiamente utilizzato in luoghi con elevata concentrazione di polvere e piccoli luoghi di lavoro. Questo dispositivo macchina non solo ha alta efficienza, piccola resistenza, prestazioni stabili e affidabili (quando la concentrazione di polvere importata cambia notevolmente, avrà un impatto minimo sull'intero sistema), ha una forte adattabilità alle perdite d'aria ed è adatto a vari imprese minerarie, gas polverosi o materiali riciclati Utilizzo.
Quando si utilizza questa macchina, è necessario assicurarsi che il motore e la macchina di scarico della girante siano accesi e che il collettore di polveri a ciclone funzioni in condizioni normali e che la tubazione sia sigillata per evitare di compromettere l'efficienza di rimozione della polvere. Il cilindro del filtro viene pulito automaticamente. Per garantire l'efficienza operativa del cilindro del filtro, prestare attenzione alla pressione dell'aria. pressione.